Reducir el tiempo de secado y agilizar reparaciones son las principales ventajas de estos equipos cada vez más usados en los talleres de carrocería.
Los profesionales del taller de carrocería tienen en los tiempos de secado un enemigo a la hora de entregar el vehículo al cliente en el tiempo apalabrado.
Sin embargo, no respetar dichos tiempos de secado de las pinturas de fondo y acabado puede suponer, al mismo tiempo, no conseguir el resultado óptimo deseado, puesto que los distintos productos utilizados para la reparación requieren unos tiempos de curado determinados.
Así las cosas, los talleres de chapa y pintura tienen a su disposición los llamados equipos de secado, aliados para solventar este inconveniente, pues sirven básicamente para reducir esos tiempos de secados y adelantar la entrega sin que el resultado empeore.
Y, entre esos equipos, se encuentran las lámparas de secado por infrarrojos, como la 3CH Reauxi que encontrarás en el catálogo de Reynasa.
¿Cómo es el proceso?
Las ondas infrarrojas son un tipo de radiación electromagnética que se utilizan desde hace años para el secado de pinturas de fondo en los talleres de carrocería. Emiten unas ondas imperceptibles para el ojo humano, pero que sin embargo tienen un gran poder de emitir calor y calentar superficies de forma homogénea.
Los equipos actuales como los que ofrecemos en Reynasa
- Se pueden ajustar a distintas posiciones en altura y ángulo para adaptarse a las necesidades concretas de la reparación.
- Integrar adicionalmente un panel de regulación que permite ajustar el funcionamiento del equipo.
Los tipos de onda infrarroja que emiten estas lámparas de secado se pueden clasificar en:
- Onda larga.
- Media
- Corta, pero es esta última la que debe emplearse en el taller, aunque en todos los casos se alcancen los 100 ºC necesarios para el curado de la película de las pintura actuales.
Pros de las lámparas de secado por infrarrojos
Principal razón para disponer de estos equipos en el taller de carrocería:
- Aumento de la productividad.
- Alcanza rápidamente la temperatura de secado.
- Reduce el tiempo empleado para ello.
- Permite agilizar las reparaciones y la corrección de defectos de pintado.
Además, se consigue una mayor penetración del calor sobre la capa de pintura, desde el interior hacia el exterior, por lo que cuando esté seca la superficie, se podrá trabajar sobre ella sin problemas, algo que no ocurre con el secado efectuado con el horno de la cabina de pintura.
Garantiza un secado eficaz en línea recta y en paneles o piezas que conjuntamente no superen los 2 o 3 componentes. Por último, al aplicarse en plásticos y superficies masilladas, es clave respetar ciertas indicaciones para conseguir óptimos resultados.
