Cronología de los procesos de lijado
Lijado de bordes de la superficie reparada
Se realiza sobre la chapa o plástico reparado, para eliminar el escalón o borde que crean las diferentes capas de pintura. También se eliminan las marcas de lija creadas por el chapista en su trabajo, y aquellas capas mal adheridas o en mal estado.
Mateado de la cataforesis
Las piezas nuevas a pintar se presentan con una capa de pintura anticorrosiva, llamada cataforesis. Su lijado o mateado consiste en abrir el poro, intentado eliminar la menor cantidad de material posible.
Lijado de las masillas de poliéster
Se realiza para nivelar las superficies y prepararlas para recibir otras pinturas de fondo, como las imprimaciones y los aparejos.
Lijado del aparejo
Proporciona un buen soporte a las pinturas de acabado, con el lijado del aparejo en las superficies dañadas y el mateado del resto de la pieza.
- Cuando las pinturas están completamente secas, pueden existir los últimos microlijados.
- Se realizan para corregir pequeños desperfectos sufridos durante el pintado (motas de polvo, descolgados, etc.), o durante el montaje final de las piezas y de sus accesorios (arañazos superficiales).
Lijados eficientes minimizando el número de pasos, proceso de pulido y abrillantado
Los fabricantes de abrasivos han desarrollado lijados eficientes para estos trabajos, minimizando.
- El número de pasos.
- El proceso de pulido y abrillantado con abrasivos químicos.
El porcentaje de mano de obra en una reparación de pintura supera al de materiales necesarios para la correcta preparación y embellecimiento de las superficies.
Trataremos los procesos de lijado necesarios para reparar y pintar las superficies dañadas de un vehículo desde estos dos puntos de vista.
- El alto porcentaje de tiempo que el pintor debe invertir.
- El coste económico de los materiales.
Importancia de los lijados
Durante más de un 30% de su tiempo productivo el pintor realiza trabajos de lijado, de bordes, masillas, aparejos, o pinturas y barnices envejecidos. Así, es el tiempo de toda la reparación en el que se emplea mayor número de horas. A su vez, el coste económico de los diferentes abrasivos que utiliza supone, tan solo, en torno a un 4% del total de la reparación. La segunda partida más barata.
Procesos de lijado más eficientes
Conseguir un proceso de lijado eficiente, en cuanto a mano de obra, puede ser vital en la rentabilidad de los trabajos de pintura. Encontrándose sujeto a varios factores de los hablamos en la entrada del blog de Reynasa.
- La habilidad o cualificación de los pintores.
- Las lijas, los equipos o herramientas de lijado (lijadoras).
- Otros accesorios necesarios (tacos de lijado, platos, etc.).
Toda la experiencia y formación de los pintores en la realización de los procesos de lijado resultará fundamental, ya que durante un largo periodo de tiempo son los encargados de realizar estos trabajos.
Como en cualquier “receta”, es recomendable usar lijas y abrasivos de calidad.
- Que mantengan un productivo poder de corte a lo largo de su vida útil.
- Permitan buena aspiración del polvo producido en el lijado.
- Para ser más rápidos no hay que gastar muchos discos de lija, sino que los que se usen estén bien rentabilizados.
Los fabricantes de abrasivos como Bossauto y Norton incorporan en su gama de productos abrasivos convencionales, con una granulometría FEPA muy amplia (desde P60 hasta P800).
También desarrollan procesos de lijado eficientes, donde determinan el uso concreto de ciertos granos abrasivos para realizar el proceso de lijado completo en una reparación de pintura.
Las lijadoras, ya sean eléctricas o neumáticas, conforman una parte importante en los procesos de lijados eficientes. Más que las propias herramientas en sí, la mayor eficiencia en el lijado se obtendrá con la combinación de las órbitas de trabajo que ofrezcan.
- Los equipos de lijado más utilizados suelen tener órbita de 5 mm, la más frecuente en el taller.
- Existen lijadoras con órbitas de 7 u 8 mm para operaciones de mayor desbaste.
- También hay lijadoras de 2,5 o 3 mm, para operaciones de mateados y lijados finales.
Combinando dos, e incluso tres órbitas, frente a una sola para realizar todos los trabajos de lijado, el proceso de reparación resulta más ventajoso, eficaz y eficiente.
La dureza de los platos en las lijadoras, los interfaces de espuma o los tacos para el lijado manual también influyen en la eficiencia.
La mejora en la aspiración, mediante abrasivos tipo malla, o sistemas de aspiración multiagujeros, etc., también favorecen el proceso, ya que el polvo producido durante el lijado es rápidamente aspirado, evitando embazamientos prematuros de los abrasivos, marcas (caracolillos) en las capas de pintura, etc.
